卓越6s与目视化管理培训课程（1月4—5日线上） | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游

课程概述
企业常见问题与误区
现场杂乱无章，布满灰尘，客户参观抱怨
工作凌乱无序，士气低落，质量问题频发
6s推行流于表面，无法实现现场改善效果
sgs全新升级系列课程
《6s及现场目视化管理培训课程》：结合企业现况分析，通过6s理论工具应用的实战讨论，结合标杆企业经验做法，帮助企业打造一流工作环境，提升现场管理水平。
6s简介：
5s，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”五项要求的总称。是源自日本生产企业在现场管理方面成功的经验总结。是现代企业管理的基础创造一个一目了然的工作场所，达到预防管理的目的。是工厂迈向世界一流工厂的必经之路。在5s基础上，增加安全(safety)，即为6s。


课程时长：2天
学员人数：30人


课程亮点
全面剖析现场管理问题与误区，结合理论工具纠正误区及盲点；
学员案例的实战分析，获取可行性j9九游的解决方案；
行业标杆企业做法分享，帮助学员打开视野。


课程收益
认识到6s和可视化在现场管理中的重要性
掌握6s和可视化的深刻内涵和实施的方法
能在自己管辖的区域开展6s和可视化推行工作
帮助管理人员及时掌握事实，提高管理能力、反应能力、改善能力
体现企业的文化和经营理念，加深客户印象，提升企业形象。


适合学员
适于企业各部门管理人员及骨干员工等。


授课方式
案例分析
小组讨论
技能训练
心理测试
互动游戏
团队学习


课程大纲
第一天 9:00~17:00 （6.5小时）
第一模块6s的基本概念（80分钟）  
讨论：两种工作环境供你选择，你选择哪一个?
一、6s的起源与含义：
6s是伴随着从野蛮生产到文明生产、再到精益生产进步的
6s的起源
6s的概念
二、6s是现代企业管理的基础：
6s是日本企业在科学管理方面的实践结果
6s与现场管理的关系
现代企业良好现场管理要求
案例分享：6s与海尔的“oec”
三、企业推行6s的目的
6s是对人的要求与规范，不是简单地搞推行活动
四、6s的作用与实施原则
6s贵在实施、重在坚持
五、6s之间的关系
从僵化到固化、再到活化的过程
第二模块整理、整顿、清扫的含义与要求（90分钟）  
一、整理的含义与要求
什么是整理？
整理实施示意图
做好层别管理
发生根源对策
案例分享：大“扫除”活动
一起举一举：举出日常工作现场不必要的物品，找出每个小组5件
二、整顿的含义与要求
什么是整顿？
整顿的目标与目的
整顿实施示意图
整顿的“3定”原则和“3要素”
案例分享：常见物品的3定讨论
做好定置管理
消除寻找时间


午休12:00~13:00（1小时）


第二模块 整理、整顿、清扫的含义与要求（90分钟）  
三、清扫的含义与要求
练习：请列出现场不同区域的清扫重点
什么是清扫？
清扫实施示意图
清扫的注意点
日常清扫活动
微小障碍排除
案例分享：白袜子和白手套
四、整理、整顿、清扫的实施要领
彻底的大扫除
红牌大战
练习与讨论：在“我的区域”如何实施整理、整顿、清扫活动


第三模块清洁、素养和安全含义与要求（120分钟）  
一、清洁的含义及要求
什么是清洁？
清洁实施示意图
管理目标
如何通过管理保持整洁
故事分享：张瑞敏论擦桌子
案例分享：优秀企业清洁活动图片案例
二、素养的含义与要求
什么是素养？
 “有素养”是什么样的？
塑造形象
创建愉快、融洽的职场环境
思考：“中国式”过马路，如何改善？
三、清洁的管理要领
开展目视管理
实现标准化
案例分享：优秀企业清洁活动图片案例
四、开展素养的活动要领
建立职场文化与团队合作精神
五、开展安全的活动要领
练习与讨论：“我们”如何才能做好6s？
第一天结束


第二天 9:00~17:00 （6.5小时）
第四模块目视管理的作用意义 （10min）  
一、目视与管理的起源
二、目视与看板管理在现场管理中的地位
三、目视与看板管理在企业中的应用
四、看板的“三最一不”特点


第五模块目视管理的基础知识 （50分钟）  
一、何谓目视管理
目视管理定义
管理范围及现状明了
目视管理的水准
二、目视管理的分类
物品管理 
作业管理
设备管理
品质管理
安全管理
人员管理
三、目视管理的实际作用
四、目视管理的基本要素
五、实施目视管理的技法
练习与讨论：讨论在你们的企业里，目视管理在六个类别中是怎么运用的？


第六模块目视管理的应用 （60分钟）  
一、在物品管理中的应用要点及运用
二、在作业管理中的应用要点及运用
三、在设备管理中的应用要点及运用
四、在品质管理中的应用要点及运用
五、在安全管理中的应用要点及运用
六、目视管理对士气的影响与提升


第七模块如何推进目视管理 （60分钟）  
一、几种常用目视管理工具
颜色
标识
区域线
看板
图片案例：每种工具在目视化管理中的运用
二、目视管理的实施要点
练习与讨论：目视管理在企业中如何推行？
三、目视管理推行步骤
四、目视管理实用工具
五、目视管理的评价与持续方法
案例：某企业目视化管理项目


午休12:00~13:00（1小时）


第八模块6s的推行方法与技巧（210分钟）  
练习与讨论：6s工作为什么在公司里推动得不好？
一、6s的推行方法与阶段：实施6s切记不能急于求成，要扎实
6s推行的方法有哪些？
6s的推进步骤-pdca
二、推行组织和章程制度：没有组织和制度的保障是不能成功的
建立有效的6s推行组织
建立6s管理手册和各项规章制度
案例分享：某公司6s管理手册
三、推行计划与宣传策划、培训：做好准备功课，可收到事半功倍的效果
练习与讨论：以小组为单位，制定一个6s推行计划
6s活动推行计划
启动会议程
召开启动大会
全员培训
制作6s宣传标语
四、6s现场改善期_大扫除阶段
开展大扫除、大整理活动
划分清扫责任区
问题登记与改善计划建立
对现场问题开展定点摄影
红牌大战，寻找现场中不要品和问题点、安全隐患
练习与讨论：红牌大战如何做？
案例:某企业红牌作战结果
现场开展划线、标识、定置管理
五、6s现场改善期_强化阶段
样板区的建立与展开：样板先行，积累经验
目视化管理
图片案例分享：某企业6s现场改善初期
六、6s现场改善期_改善阶段 
改善提案的要求
改善发表会的实施
七、阶段性检查、评比、奖励、总结
案例分享：改善前后对比图
练习与讨论：每组提出3个改善的案例
七、检查机制与持续改善：日常检查，不断完善
制定检查表
制定考核标准
制定检查制度


第九模块课程总结与回顾(30分钟)  
案例分享：某企业6s项目
课程总结与回顾
第二天结束


学员评价
讲师经验丰富，思维敏捷；讲课深入浅出，逻辑性强。内容具有实操性，适用于生产型企业6s管理的提升。
——某知名制造业企业
讲师善于运用工作坊，游戏等手段来引导学员将高深难懂理论知识通俗化，我们都受益匪浅。                                 ---某世界五百强企业
内容贴合工作，比以前参加其他公司的培训要好，我很满意；老师很专业呢，课堂形式多样，让大家分成小组，团队合作，给学员时间思考，启发思维，感受工作场景等，讲师水平很高。
----某世界五百强企业