质量功能展开（qfd）实战 | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游

课程目的

1.通过短期强化实战学习让学员较全面、系统地了解质量功能展开（qfd）；确保学员回到工
作岗位后能够更好地运用到自身所负责的产品（或服务）的质量功能展开（qfd）中去；
2.在全球激烈竞争情况下，质量功能展开可帮助引导企业资源，使企业研发的产品更能全面满足顾客的需要，以提高企业的产品产销对路和产品质量以及可靠，从而为企业赢得竞争地位，保持领先优势。
3.有利于企业达到早期识别和确定客户明显和潜在的需求，将顾客的要求转化为产品的设计要
求，并将设计要求转化为适宜的部件、过程和生产要求；达到降低产品创新与设计过程中的
风险，促成产品开发能够成功和更好的实时上市。
课程收益

1.系统提升个人和企业质量功能展开（qfd）的能力和业务水平；进而达到早期识别和确定客户
明显和潜在的需求，以便帮助企业引导资源更好地使顾客满意，提升客户满意度20%以上；
2.在通过qfd识别了客户需求后，有利于企业分清主次抓住重点进行预防和实施早期的质量控制，减少后期的设计更改；为企业产品投放市场的时间缩短30%以上；有效地提高公司的经济效益；
3.有助于把客户需求和设计、零部件、工艺等结合，有助于实现产品整体的持续质量改进；
4.有助于早期识别潜在相冲突的设计要求；保持管理和技术的可复制性、继承性以及有助于建
立工程知识库。

产品、研发、工程或技术、质量、生产、项目等部门对该课题有兴趣的工程师、主管、经理，以及公司内负责产品、研发、工程或技术、质量、生产、项目的总监、副总、总经理等。

1.质量功能展开（qfd）介绍
1.1 qfd概要（如起源、发展）
1.2 qfd的作用
1.3 qfd的益处

2.质量功能展开基本方法
2.1质量屋的建立
2.1.1左 墙——顾客需求及其重要度。
2.1.2天花板——工程措施(设计要求或质量特性)。
2.1.3房 间——关系矩阵。
2.1.4地 板——工程措施的指标及其重要度。
2.1.5屋 顶——相关矩阵。
2.1.6右 墙——市场竞争能力评估矩阵。
2.1.7地下室——技术竞争能力评估矩阵。
案例:圆珠笔一级质量屋的建立
2.2 客户需求与产品设计要求（工程措施）的确定
2.3 关键措施与瓶颈技术的确定
2.4各阶段质量功能的展开
2.4.1顾客要求——产品总体设计要求
2.4.2产品总体设计要求——零部件要求
2.4.3零部件要求——工艺要求
2.4.4工艺要求——生产系统设计要求
2.5 质量屋的迭代与完善
2.6 并行工程与qfd的结合应用

3.质量功能展开操作流程
3.1确定要实施的qfd项目
3.2成立qfd的交叉多功能小组（cft）
3.2.1 交叉多功能小组的组成
3.2.2 团队工作法
3.3顾客需求分析
3.3.1顾客需求调查
3.3.2顾客需求的整理(统计与分析）
3.3.3市场竞争力分析
3.4工程措施和瓶颈技术的确定
3.4.1工程措施的确定
3.4.2 质量屋要素的量化评估
3.4.3工程措施指标的确定
3.4.4 质量屋的全面评估
3.4.5 关键措施和瓶颈技术的确定
3.5(从客户需求到量产)各级质量屋建立、评估及完善
3.6关键环节的稳定性优化设计与强化控制的落实
3.7质量屋的不断迭代与完善(qfd的持续改进)
3.8计算机辅助qfd（caqfd）
3.9建质量屋注意事项
3.9.1选择适合自己的项目
3.9.2根据实际情况对质量屋的裁剪
3.9.3应用质量屋进行设计方案优选
3.9.4注重权衡研究
3.9.5 qfd小组的组织落实

4.质量功能展开量化评估方法
4.1层次分析法
4.2模糊评分法
4.3常规量化评估方法
4.3.1顾客要求重要度评估
4.3.2相关性及关系度评估
4.3.3相关性质及相关程度
4.3.4市场竞争能力评价准则
4.3.5技术竞争能力评价准则
4.3.6综合竞争能力指数（c）
4.3.7计算公式汇总
案例:圆珠笔一级质量屋的建立

5. qfd在技术、可靠性、成本等方面的应用
5.1 qfd在技术方面的应用
5.2 qfd在可靠性方面的应用
5.3 qfd在成本方面的应用

6. 一些质量、可靠性工具与qfd的集成
6.1 qfd与新旧qc七大工具的结合
6.2 qfd与可靠性的结合
6.3 qfd与健壮设计（或叫稳健(robust)设计、田口方法、三次设计等）的结合

7. qfd在制造业以外领域的应用
7.1 qfd在管理领域的应用
7.2 qfd在服务领域的应用
7.3 qfd在软件开发领域的应用
案例:某汽车零部件一级质量屋的建立

8．练习
8.1结合客户公司的产品进行应用练习

9. 解疑、讨论和总结
9.1 解疑、讨论：结合客户公司的产品进行解疑、讨论，并再回到开头的问题来进行回顾
9.2 整个培训的总结

世界第一个提出pidm(产品创新与设计方法)和trem(产品创新所需四个维度)
★ 国内为数不多的产品创新与设计方法(pidm)实战型专家
★ 担任多家科研单位和大学的研究员，多家高新技术协会、企业的高级顾问
★ 多家世界500强工作经验
★ 十余年与汽车整车厂配套的工作经历
★ 三十多项研发和质量管理咨询的成功案例 
★ 18年以上研发/质量/可靠性/产品/项目管理咨询经验

个人经历
　　　曾任职于中欧(philips)汽车音响(现siemens-vdo)、康佳汽车电子、爱默生(emerson)、tte汽车电器；并从工程师、经理到高级管理层一路“摸爬滚打”过来，具有非常强的实战操作经验和能力；所涉及的产品有：汽车音响、车载gps 、发动机电喷、防盗器、倒车雷达、中控门锁、轮胎压力检测、汽车天线、车载电脑、电源、五金和压铸等产品。

个人专长
　　　擅长产品创新与研发流程管理、产品质量先期策划和动态控制计划（apqp&dcp）、可靠性工程、产品策划及生命周期管理、研发与设计成本的规划及控制、研发项目管理；以及潜在失效模式及效果分析（fmea）、质量功能展开(qfd)、试验设计(doe)、测量系统分析(msa)、统计过程控制(spc)、iso/ts16949、公司内实验室建立（iso/iec17025），并能有效地就上述相关内容作实质性改进和整合。

服务实践
　　　中石油、中国汽车工程研究院(重庆)、麦克奥迪、东风（南充）汽车、中汽认证中心（河南）、康佳汽车电子、恒晨汽车电子、嘉铭仁汽车电子、八星科技、讯晨安防设备、三诺电子、深港产学研基地、阳江宝马利汽车空调、茂硕电源、远峰汽车电子、厦门产业技术研究院、国瓷永丰源、lego、金桔莱珠宝、安维森电子、重庆两江新区管委会、成都迈视科技、成都高新技术产业开发区、航天科技、广州博冠、星光集团、达为汽车电子、华阳集团汽车电子研发中心、tte汽车电器，友信精密、惠州海韵、6sq、正东汽车部件、中欧（philips）高级汽车音响、德赛汽车电子、tcl集团、创维、中兴通信股份、帕诺迪电器等。且蒲先生编写的部分精品课程曾在许多企业和大学(如电子科技大学、成都理工大学)进行了系列讲座，深受企业领导和员工以及高校领导和学生的一致好评。
服务过的客户有：中石油、中国汽车工程研究院(重庆)、麦克奥迪、东风（南充）汽车、中汽认证中心（河南）、康佳汽车电子、恒晨汽车电子、嘉铭仁汽车电子、八星科技、讯晨安防设备、三诺电子、深港产学研基地、阳江宝马利汽车空调、茂硕电源、远峰汽车电子、厦门产业技术研究院、国瓷永丰源、lego、金桔莱珠宝、安维森电子、重庆两江新区管委会、成都迈视科技、成都高新技术产业开发区、航天科技、广州博冠、星光集团、达为汽车电子、华阳集团汽车电子研发中心、tte汽车电器，友信精密、惠州海韵、6sq、正东汽车部件、中欧（philips）高级汽车音响、德赛汽车电子、tcl集团、创维、中兴通信股份、帕诺迪电器等。且蒲先生编写的部分精品课程曾在许多企业和大学(如电子科技大学、成都理工大学)进行了系列讲座，深受企业领导和员工以及高校领导和学生的一致好评。