生产成本降低实战技法 | 博锐培训课程 wap.boraid.cn-j9九游
- 课程编号：1001100220
- 培训属性：内训课
- 培训分类：岗位技能培训 / 生产管理
- 关键词：成本管理、
- 联系人：叶小姐
- 联系电话：020-87560032 18026426454
- qq在线客服：
参与目的
1.了解成本的构成及分类；
2.破解成本的本质和密码；
3.掌握财务概念成本的核算方法；
4.了解企业常见成本浪费的现象；
5.掌握生产成本的降低方法和工具；
6.了解成本计算公式；
7.了解大宗材料的成本锁定方法(套期保值，点价，期货运作，银行期权锁定)；
8.掌握招标(明标与暗标)降低成本的秘籍。
内容简介
市场竞争越来越激烈，客户对企业的成本要求是不讲清理，同行竞争者低价抢订单越来越普遍，员工的工资要求越来越高，材料供应商总是以各种理由想涨价。在内外夹击下，企业如果不通过成本革命，有效降低制造成本，必将失去竞争机会。基于此现象，结合中国制造行业的激烈竞争状况，从如何降低制造成本开始分析，总结提炼出降低成本的秘籍。给企业参考学习，必将迅速改变被动局面，我的成本我做主!
课程时间：2天，6小时/天
课程风格：案例剖析深入，理论结合实际，操作性强、系统性高
课程方式：互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析、角色扮演
课程对象：供应链总监、营运总监、财务总临、制造总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物料经理、采购及供应链管理相关人员
课程导入：
提问，大家思考一下，我们买的手机，家电等物品，制造成本占比出厂价格多少比例?
经过研究上市公司财务报表，可以得出行业基本数据：一般制造成本占比出厂价格的比例为50%--70%，企业的利润率一般就是5%--10%，大家想想看，如果控制不好制造成本，将直接影响企业的利润率。制造成本占了企业的所有成本的权重是第一的，控制好制造成本，实质是提升了企业的竞争力，有助于企业提高市场份额，提高利润。反之，企业将在竞争中失去机会，失去客户，最终被市场淘汰。如以前微波炉市场基本上市lg，等国外品牌垄断，但经过国内家电企业格兰仕的成本价格战，国外品牌微波炉已经退出了市场，目前格兰仕、美的等企业取得了市场占有率第一第二的地位。
结论：成本领先是企业竞争战略！
课程大纲：
第一讲：企业成本构成有哪些?
一、成本定义
二、成本分类a
1.制造成本(材料成本，人工成本，制造费用)
2.管理成本
3.销售成本
4.财务成本
三、成本分类b
1.固定成本
2.变动成本
3.混合成本
四、制造企业成本管控重点
1.降低材料成本
2.降低人工成本
3.降低隐形成本
4.提高人均产出
5.提高资源利用率
五、成本、销售量、单价这三者对利润的敏感度分析
案例：企业未获取10%的利润率，采取哪种方式效果更好更容易达到?
六、企业保本点分析：盈亏平衡点
七、降本组织及动力
八、降本考核机制
案例分析：开服装店的量本利，盈亏平衡点分析
第二讲：生产成本8大浪费
一、什么是浪费?
二、现场有哪些浪费?
1.库存浪费
2.搬运浪费
3.等待浪费
4.不良浪费
5.制造过多浪费
6.动作浪费
7、加工浪费
8、管理浪费
案例分析：根据图片及视频，找出8大浪费现象
改善案例：某电器五金厂8大浪费改善案例发表会
第三讲：降低成本的四条主线
1.技术降成本
降本的源头管理
案例分析：空调铜管给铜铝连接管的效益分析
2.采购降成本
1)核价法
2)经济批量采购法
3)jit
4)招标
5)议价
6)集中采购法
7)vmi技术
8)套期保值法
9)锁定价格法
案例分析：套期保值策略，节省采购成本2亿元
3.管理降成本
1)提案改善制度
2)合理化建议制度
3)头脑风暴法
4)团队共创法
4.现场降成本
1)流程法
2)线平衡分析
3)人机法
4)动作经济分析法
案例：某电器厂通过工艺布局流程分析，线平衡分析，改善后效率提升30%
第四讲：降低成本8大方法
1.成本降低种类
2.材料成本降低方法
3.材料成本改善的10点技巧
4.加工成本改善方法
5.外包加工成本改善方法
6.技术成本改善的10大方法
7.物流成本改善方法
8.管理费用成本改善方法
9.人工成本降低方法
第五讲：隐形成本的降低方法
1.企业有哪些隐形成本
2.如何控制隐形成本
3.控制隐形成本的工具
案例分析：人均产值为什么比竞争对手低30%?分析并改善案例
第六讲：降低成本的4大管理工具
1.现场自查“六何”法
2.标准化和简单化
3.价值流分析
4.指标分解法
第七讲：降本需要注意的误区
一、追求单价、忽视总成本
案例分析：速腾汽车断轴事件，影响销量和品牌
二、追求短期、忽视长期
案例分析：某企业购置没有被验证的机械设备，导致不到一年就需要大修，影响生产
三、追求低价、忽视交期
案例分析：某企业开发了外省供应商，单价低，但交货期长，影响交期。
四、招标是把双刃剑
案例分析：招标结果降价了，但是供应商采取更换材料来获取利润，导致出现批量质量问题
课程总结：针对降本思路和方法进行总结，现场答疑
专家信息
李明仿
广东省顺德政府特聘专家团讲师
20年生产管理实战工作经验
6年行业标杆企业（美的）实战经验
曾任：
美的集团 空调事业部制造中心经理
美的集团 供应链管理部经理
樱花卫厨（台湾上市公司）车间主任/采购课长
东莞市大忠电子公司 制造副总经理
佛山顺德顺达电脑厂(台湾上市公司) 历任组长、课长
李明仿老师15年上市公司大型企业工厂工作经验，5年生产管理咨询和培训项目经验。擅长运用ie七大手法，对生产线进行布局调整和线平衡改善，精通大宗材料套期保值操作手法。曾经任职美的集团空调事业部、台湾樱花集团，任职期间，通过推行精益生产，供应链优化项目。取得如下成绩：在制品金额下降50%以上、生产效率(人均产出)提高30%以上、材料损耗下降30%、供应链综合成本降低20%以上；在美的集团，了解到1200亿年产值企业的管理，使用事业部制度，分权授权管理制度，企业得到了快速的发展。同时，也了解到企业如何进行监督稽核，让企业风险降低。成为美的公司期货操盘手，操作期货资金约5亿元，成功锁定主要原材料价格，为公司节约采购资金2亿多元。
成功案例：
★ 广东科荣电器有限公司(全球电烤箱出口第一名，年产值4亿元)
精益生产和班组建设项目：
通过1年的项目辅导，班组建设由1星级提高到3星级水准、车间生产工人由856人减少为600人、但产量却增加30%，全公司6s评比由以前60分提高到95分，产品交货及时率由以前68%提高到98%以上。库存周转天数由95天下降为40天。
★ 深圳华阳通机电有限公司(华为一级供应商，年总值接近2亿元)
供应链管理优化项目：
通过供应商布局调整、产品价格核价公式建立、导入sqe管理体系、供货半径优化、vmi推行。采购交货及时率由以前70%提高到96%以上，来料合格率由85%提高到99%以上，采购成本降低5%---10%。
★ 深圳市捷美奇电子五金有限公司（华为一级供应商，年产值2亿元以上）
供应链管理优化项目：
1、交货周期缩短一半；库存资金降低40%；人均生产效率提高30%；来料合格率提高到99%，仓库账务卡准确率提高到99%以上。
2、在项目辅导工程中，结合工厂案例讲解，起到很好的培训效果。
★ 佛山旌珑控制器有限公司
生产现场效率提升，班组建设，培训体系建立（6个月）：
1、员工从650人，下降到340人，但产量却增加了20%以上；
2、班组建设达到3星级水平，将早会流程录制成教学视频；
3、仓库整改，帐物卡准确率提高到98%；
4、部分产线导入精益生产工具，如线平衡、一件流等。
服务过的客户有：
知名企业：
美的集团、华为集团、富士康集团、长青集团、神达电脑、台湾樱花……
电子/电器：
深圳捷美奇电子、广东科荣电器、本邦国际照明、深圳琦正汽车电子科技、鼎盛库存贸易、聚商网络科技……
纺织/鞋服：
广东普宁市天昊衬衫加工厂、广州煜艺服装模特道具、广州太阳鸟服饰、深圳市大猴子服饰、深圳迈菲琳服饰、汕头市荣宇服饰、深圳市健克鞋业、中山市东凤镇德商鞋厂广州市与蜓共舞鞋业……
机械/五金：
中鹏网联智能设备、深圳佳硕自动化、深圳云城电动石磨机械、深圳顺耀环保设备、捷豹倒装回流焊科技、深圳瑞克斯机械、奕度自动化设备、看得清视光技术研究所、深圳弘润科技、翌冠天鑫影像设备、华阳通机电、广西梧州三禾五金、佛山市南海区途鹏五金包装制品厂、佛山创美恒不锈刚制品、佛山市赢龙门业、三水创新五金制品、佛山市源奇特金属制品、南海泛华金属建材……
家居/建材：
鸿高跃金属材料、江苏省南京壹号家信息科技、上海韬澜建材、河北鼎固水泥构件厂楼板、杭州静桐科技、上海蝶林化工、中山市福莱特建筑材料、济南赢湾建筑工程、佛山易涂得装饰材料……
汽车/配件：
肇庆市泰和汽车轮胎、广州德镭澳汽车配件、东莞和泰汽配店、未来战士汽配贸易、广州市华南橡胶轮胎……
食品/医疗：
广州六合食品、深圳御凰阁贸易、六和之家生态食品、广州荣盛餐饮管理、泉之佳饮用水、思邈堂健康科技股份、广东尝相忆食品、青州市泰和园食品、桂林全州县仙湖米粉厂、西安森冉生物工程、济宁市阳春面业、厦门市甘饴食品、无锡大汤源食品、广西保冠贸易、深圳市成得林贸易、迈瑞医疗……